Kaip pagrindinė diatomito purvo medžiaga, diatomitas daugiausia naudoja savo mikroporinę struktūrą, kad pasiektų makromolekulinių dujų, tokių kaip benzenas, formaldehidas ir kt., adsorbcijos pajėgumą. Diatomito kokybė tiesiogiai lemia diatomito purvo funkcionalumą. Be diatomito kokybės, kurią lemia diatomito tekstūra, jo apdorojimo metodas turi didesnę įtaką diatomito adsorbcijai. Šiuo metu rinkoje dažniausiai naudojami diatomito apdorojimo metodai apima skrudinimą ir kalcinavimą. Skrudinimo reikalavimai yra aukšti, greitis mažas, našumas mažas ir kaina didelė, o kalcinavimo reikalavimai maži, greitis didelis ir kaina natūraliai mažesnė.1. Vadinamasis skrudinimas reiškia griežtą temperatūros kontrolę maždaug 500 laipsnių Celsijaus, lėtą diatomito žemės temperatūros kėlimą ir skrudinimą pastoviu greičiu ilgiau nei 2 valandas, kuris gali išlaikyti didžiąją dalį diatomito žemės porų vientisumo ir geros adsorbcijos, be to, jis yra lėtas. Temperatūros kilimas ir pastovios temperatūros kaitinimas gali pašalinti organines priemaišas.visiškai, o baltumas yra didelis, o dalelės yra vienodos.
2. Kalcinavimas – tai diatomito įmaišymas į tirpiklį ir jo kaitinimas krosnyje aukštoje 900–1150 laipsnių temperatūroje 10–30 minučių. Tirpiklis greitai išsilydo ir sukimba su diatomitu. Kalcinavimas gali būti atliekamas greičiau ir pigiau. Tačiau dėl per aukštos temperatūros ir sunkiai kontroliuojamos diatomito granuliacijos lengva sukepinti ir susmulkinti, todėl jį reikia susmulkinti iki reikiamo smulkumo, o tai sukelia antrinį diatomito paviršiaus porų pažeidimą. Tirpikliui išsilydant ir prilipus prie diatomito paviršiaus, diatomito poros užsikemša, o diatomito savitasis paviršiaus plotas sumažėja. Be to, aukšta temperatūra, siekianti net 1100 laipsnių, lengvai ištirpdo ir išnyksta diatomito mikroporos, diatomito mikroporų struktūra visiškai sunaikinama, kai kurios porų sienelės kristalizuojasi ir ištirpsta, o diatomito daugiavakance struktūra prasiskverbia, todėl sumažėja adsorbcija.
Diatominės dumblių purvo eksperimentas parodė, kad 100 g diatomito buvo kalcinuota 500 laipsnių Celsijaus temperatūroje 2 valandas ir buvo pridėta 5 % bendro tirpiklio, o tada paviršius buvo kalcinuotas atitinkamai 900° ir 1100° temperatūroje, o paviršius buvo stebimas skenuojančiu elektroniniu mikroskopu.
Po kalcinavimo 500 °C temperatūroje diatomito paviršius yra labai vientisas, o poros neturi subyrėjimo ar susiliejimo požymių, o tai rodo didelę adsorbciją. Po kalcinavimo 900 °C temperatūroje diatomitas atidengė silicio dioksido turintį apvalų sieto diską, o jo aplinkiniai kraštai išsilydė. Apvalaus sieto mikroporos buvo užblokuotos dėl laipsniško lydymosi, o dalis pradinio sieto suskilo į fragmentus.
Po kalcinavimo 1150 ℃ temperatūroje diatomito paviršiaus mikroporos išsilydė ir išnyko, diatomito kūno mikroporų struktūra buvo visiškai sunaikinta, o adsorbcija buvo visiškai prarasta.
Matyti, kad net ir skirtingi diatomito žemės apdorojimo būdai iš tos pačios gamybos vietos sukels didžiulius diatomito žemės adsorbcijos efekto skirtumus. Todėl Dr. Ni diatomito žemė pasirenka aukštos kokybės skrudintą diatomitą kaip pagrindinę diatomito žemės žaliavą, kad nebūtų sunaikinta unikali diatomito žemės kristalinė adsorbcijos struktūra ir būtų užtikrintas didžiausias diatomito purvo adsorbcijos pajėgumas, taip padėdamas pagrindą Dr. Mud diatomito purvo funkcionalumui valyti orą.
Įrašo laikas: 2021 m. spalio 14 d.